Supply Chain Guru Articles

Covid-19 vaccine

4 สิ่งที่ควรคำนึงเกี่ยวกับซัพพลายเชนการกระจายวัคซีน

การเดินทางของวัคซีนจากแหล่งผลิตมาถึงประเทศปลายทางจะต้องใช้การขนส่งแบบควบคุมอุณหภูมิ หรือ cold chain logistics เพื่อควบคุมคุณภาพของวัคซีนให้มีประสิทธิภาพสูงสุด เมื่อวัคซีนโควิด-19 เดินทางถึงประเทศไทยแล้ว การกระจายวัคซีนต่อพื้นที่ต่างๆทั่วประเทศก็เป็นอีกความท้าทายหนึ่งที่รัฐบาลจะต้องมีความเตรียมพร้อมทั้งทางด้านบุคลากร อุปกรณ์ สถานที่ ตลอดจนแผนสำรองในการรองรับเมื่อแผนหลักไม่เป็นไปตามคาด วันนี้ทางซัพพลายเชน กูรูมีความรู้เรื่อง 4 สิ่งที่ควรคำนึงเกี่ยวกับซัพพลายเชนการกระจายวัคซีนมาฝาก ความพร้อมในเรื่องของอุปกรณ์ที่ใช้ในการฉีดวัคซีน: ในการฉีดวัคซีน นอกจากเราจะต้องเตรียมตัววัคซีนให้พร้อมแล้ว อุปกรณ์ต่างๆที่ใช้ในการฉีดวัคซีนก็ต้องมีการจัดซื้อเพื่อให้มีความพร้อมให้กับบุคลากรทางการแพทย์ในการฉีดวัคซีนด้วย ไม่ว่าจะเป็นถุงมือ หน้ากากอนามัย ชุด PPE เเข็มฉีดยา เป็นต้น หากไม่มีอุปกรณ์เหล่านี้ การฉีดวัคซีนก็ไม่สามารถเกิดขึ้นได้ ซัพพลายเชน กูรูอยากให้รัฐบาลตระหนักถึงเรื่องตรงนี้ด้วยเพราะได้มีบางประเทศที่ได้เจอกับการขาดตลาดของตัวเข็มฉีดยา (needles) แล้ว เช่น ประเทศอิตาลีและประเทศกรีซ หากมีการวางแผนงานการจัดซื้ออย่างมีประสิทธิภาพก็จะทำให้ลดความเสี่ยงในการจัดซื้ออุปกรณ์เหล่านี้ได้เช่นกัน ความสามารถในการขนส่งแบบควบคุมอุณหภูมิ (Cold chain logistics and capacity): วัคซีนส่วนใหญ่จะต้องจัดส่งแบบควบคุมอุณหภูมิตั้งแต่อุณภูมิ -50 ถึง -15 องศาเซลเซียส หากประเทศไทยสามารถนำเข้าวัคซีนไฟเซอร์ Pfizer ได้สำเร็จ วัคซีนตัวนี้จะเก็บรักษาในอุณหภูมิถึง -80 ถึง -60 องศาเซลเซียสเพื่อรักษาประสิทธิภาพของวัคซีน (สูงสุดนาน …

4 สิ่งที่ควรคำนึงเกี่ยวกับซัพพลายเชนการกระจายวัคซีน Read More »

group of business man and woman have a meeting together

9 Challenges ในการจัดซื้อจัดจ้างยุค New normal

การจัดซื้อจัดจ้างหรือ Procurement นับเป็นการทำ Supply Management อย่างหนึ่งที่บริหารจัดการการจัดซื้อให้มีประสิทธิภาพ บริหารต้นทุนให้ต่ำ ซื้อสินค้าและบริการได้มีคุณภาพ ในปัจจุบัน การจัดซื้อจัดจ้างเป็นมากกว่านั้น คือนอกจากการบริหารต้นทุนให้ต่ำแล้ว สินค้าที่ซื้อมาได้มาตรฐาน การจัดส่งตรงต่อเวลา ยังมีปัจจัยอื่นๆ ที่ทำให้การจัดซื้อจัดจ้างในช่วงโควิดมีความท้าทายมากขึ้น และนี่คือ 9 challenges ที่หน่วยงานจัดซื้อจัดจ้างต้องเจอในยุค New normal โรคระบาด: หลังจากโควิด-19 ได้อยู่กับเรามาปีกว่าๆ เราหลีกเลี่ยงไม่ได้เลยว่าโรคระบาดมีผลกระทบทำให้ global supply chain หยุดชะงักไปชั่วขณะ หลายบริษัทต้องกลับมามองย้อนดูว่ากลยุทธของสินค้าแต่ละประเภทจะได้รับผลกระทบหรือไม่ หากได้รับผลกระทบ เราจะปรับปรุงกลยุทธเหล่านั้นให้ดีขึ้นอย่างไร การบริหารความเสี่ยง: ผลกระทบจากโรคระบาดโควิด-19 ทำให้หลายๆบริษัทตระหนักถึงการบริหารความเสี่ยงมากยิ่งขึ้นว่าที่ผ่านมาได้มีการบริหารความเสี่ยงเพียงพอแล้วหรือไม่ มากไปกว่านั้น บริษัทที่ทำควรกลับมาย้อนดูว่าความเสี่ยงแต่ละตัวที่เคยได้ทำไป มีวิธีการแก้ไข (Mitigation plan) ที่เหมาะสมที่ทำให้ความเสี่ยงต่ำลงแล้วหรือยัง? อีกทั้ง เราควรกลับมาย้อนดูแผนการบริหารความเสี่ยงของบริษัทอยู่เป็นประจำเพื่อที่จะปรับให้เข้ากับสถานการณ์ปัจจุบัน ความยั่งยืน (Sustainability): เรื่องความยั่งยืนเป็นอีกความท้าทายหนึ่งในการจัดซื้อจัดจ้างที่กำลังมาแรง คนทั้งโลกกำลังจับตาดูและให้ความสำคัญกับเรื่องนี้เป็นอย่างมาก ประเทศไทยตอนนี้ก็ได้รับความตื่นตัวมากขึ้นถ้าเทียบกับอดีต ในฐานะนัดจัดซื้อจัดจ้าง ความท้าทายหลักๆในการทำให้การจัดซื้อจัดจ้างอยู่ได้อย่างยั่งยืนจะเป็นเรื่องการจัดซื้อของอย่างเป็นธรรม (Ethical sourcing), การป้องกันไม่ให้เกิดการติดสินบนและการคอรัปชั่น (Prevention of …

9 Challenges ในการจัดซื้อจัดจ้างยุค New normal Read More »

Employee Vaccination Rate – KPI ตัวใหม่ที่น่าจับตามอง

เป็นที่รู้กันว่าการนำเข้าวัคซีนและเริ่มฉีดให้กับประชากรในประเทศจะต้องใช้ระยะเวลาหนึ่งในการฉีดเพื่อที่จะทำให้เกิดภูมิคุ้มกันหมู่ (Herd immunity) และทำให้ทุกส่วนงานกลับมาใช้ชีวิตปกติแบบ New normal ในทางโลกธุรกิจ การเข้าถึงวัคซีนได้เร็วและครอบคลุมทุกคนก็เป็นปัจจัยที่สำคัญอีกอย่างหนึ่งที่จะสร้างความมั่นใจให้กับคู่ค้า และเป็นสัญญาณที่ดีที่จะให้ไฟเขียวกับการฟื้นตัวใน Supply chain อีกด้วย Employee Vaccination Rate หรืออัตราการฉีดวัคซีนให้กับพนักงาน สามารถนำมาใช้เป็น KPI หลักอีก 1 ตัวในช่วงเวลานี้ได้เลยเพราะอัตราการฉีดวัคซีนให้กับพนักงานถือว่าเป็น competitive advantage ใครฉีดไวกว่า ครอบคลุมกว่าก็จะมีโอกาสในการกลับเข้าสู่ภาวะปกติแบบ new normal ได้ไวกว่า นอกจากนี้ยังแสดงให้เห็นอีกว่าบริษัทมีมาตรการรองรับความปลอดภัยและใส่ใจสุขภาพพนักงานในที่ทำงานอย่างเป็นมาตรฐาน KPI ตัวนี้สามารถบรรจุไว้ในการทำ Supplier Risk Assessment ได้ หน่วยงานจัดซื้อจัดจ้างควรทำหน้าที่เป็นประตูของบริษัทในการสอบถามคู่ค้าว่า เค้ามีมาตรการในการรองรับเรื่องการฉีดวัคซีนอย่างไร หากคู่ค้าไม่มี หน่วยงานสามารถทำการร้องขอได้ เพื่อให้ทั้งบริษัทและคู่ค้าเติบโตและกลับมาเข้าสู่ตลาดได้ไวขึ้นพร้อมๆกัน ขณะนี้เริ่มได้เห็นภาคเอกชนในประเทศไทยให้ความสำคัญกับการฉีดวัคซีนให้กับพนักงานของตนเองเมื่อมีวัคซีนเข้ามา เช่น บริษัท เคพีเอ็มจี ภูมิไชย (ประเทศไทย) จำกัด หนึ่งใน Big 4 ยักษ์ใหญ่ของประเทศไทยได้โพสข้อความผ่านทางเฟสบุ๊ค เมื่อวันที่ 23 เมษายน 64 …

Employee Vaccination Rate – KPI ตัวใหม่ที่น่าจับตามอง Read More »

Supply Risk 5 ประเภท

ความเสี่ยงเป็นสิ่งที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ไม่ว่าจะทำธุรกิจในอุตสาหกรรมใด แต่ทว่าสามารถลดความเสี่ยงลงได้หากรู้จักและรู้เท่าทัน ซัพพลายเชนกูรูจะมาแนะนำ “Supply Risk 5 ประเภท” ที่พบเจอบ่อย มีอะไรบ้าง และควรเตรียมตัวอย่างไรเมื่อต้องเผชิญกับสถานการณ์เสี่ยงนั้นๆ Strategy Risk – การเลือกกลยุทธ์การจัดการให้เหมาะสม รู้ว่าสิ่งที่เหมาะกับธุรกิจหนึ่งอาจไม่เหมาะกับธุรกิจของคุณเสมอไป ดังนั้นคุณจึงควรวางแผนกลยุทธ์ล่วงหน้า ระบุ และ คัดเลือกซัพพลายเออร์ให้เหมาะสมโดยใช้ข้อมูลทางการตลาดที่เชื่อถือได้เป็นเครื่องมือช่วยในการตัดสินใจ Market Risk – หากคุณ Outsource การผลิต (บางชิ้นส่วนหรือทั้งหมด) มองได้ว่าองค์กรกำลังพึ่งพาซัพพลายเออร์อยู่ หากพวกเขาส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่ไม่สมบูรณ์ ลูกค้าจะตำหนิองค์กรของคุณ ไม่ใช่ซัพพลายเออร์ ดังนั้นการกำหนดมาตรฐานคุณภาพของผลิตภัณฑ์จึงเป็นเรื่องที่จำเป็น นอกจากนี้ควรหมั่นตรวจสอบมาตรฐานเหล่านั้นอย่างใกล้ชิดเพื่อป้องกันความเสียหาย Implementation Risk – ระยะเวลาในการดำเนินการของซัพพลายเออร์เป็นอีกหนึ่งความเสี่ยงที่พบเจอบ่อย ดังนั้นคุณควรรู้ว่าคุณกำลังทำงานกับใครและความสามารถของพวกเขาคืออะไรก่อนที่จะร่วมงานกัน คุณอาจเพิ่มซัพพลายเออร์รายใหม่ หากมองเห็นปัจจัยเสี่ยงใดๆที่อาจขัดขวางการผลิต หรือลดประสิทธิภาพเริ่มต้น เป็นต้น Performance Risk – ปัญหาไม่ได้จบเมื่อคุณเลือกซัพพลายเออร์ได้แล้วเพราะการทำงานของซัพพลายเออร์ก็เป็นปัญหาได้เช่นกันประสิทธิภาพและสถานะของซัพพลายเออร์มีความสำคัญมาก องค์กรควรตรวจสอบซัพพลายเออร์เป็นประจำ เพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดชะงักที่อาจเกิดจากปัญหาต่าง เช่น ซัพพลายเออร์ล้มละลาย การผลัดเปลี่ยนเจ้าของ การนัดหยุดงานของพนักงาน เป็นต้น คุณอาจจะต้องอาศัยเทคโนโลยีเพื่อให้การตรวจสอบมีประสิทธิภาพ Demand Risk …

Supply Risk 5 ประเภท Read More »

12 Agile Principles

เพื่อให้มีความเข้าใจในหลักการของ Agile มากขึ้น วันนี้ทางซัพพลายเชนกูรูได้มีบทความที่น่าสนใจเกี่ยวกับเรื่องของ Agile มาฝากทุกคนกัน #Agile คืออะไร แนวคิดเรื่อง Agile เกิดขึ้นมาจากอุตสาหกรรม Software ในปี 2001 หรือปีพ.ศ. 2544 นักพัฒนาซอฟต์แวร์ 17 ท่าน ได้มาประชุมกันในรัฐยูท่าห์ สหรัฐอเมริกา เพื่อถกกันในเรื่อง Lightweight software development และหลังจากนั้น ทีมนักพัฒนาซอฟต์แวร์เหล่านี้ ได้นำทีมสู่ข้อสรุปให้เห็นแนวทางของ Agile Software Development ตาม 12 Principles ต่อไปนี้ ซึ่งต่อมาได้ถูกใช้เป็นแนวทางในการประยุกต์ใช้ Agile เพื่อการพัฒนาซอฟต์แวร์เรื่อยมา #12 Agile Principles ประกอบไปด้วยอะไรบ้าง? สร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้า (Satisfy the Customer) – คือหลักการที่สำคัญสูงสุด คือลูกค้าจะต้องพึงพอใจกับการส่งมอบงาน ตั้งแต่ต้นอย่างต่อเนื่อง ยอมรับความเปลี่ยนแปลง (Welcome change) – เพราะการเปลี่ยนแปลงเกิดขึ้นได้ตลอดเวลา …

12 Agile Principles Read More »

4 ขั้นตอนการสร้าง Agile & Resilient Mindset

ท่านเคยเจอสถานการ์อย่างนี้หรือไม่ เมื่อลูกค้าแจ้งมาว่าต้องการ Pull Order ที่มีอยู่ให้ส่งมอบเร็วขึ้นภายในอทิตย์หน้า หรือ ลูกค้าแจ้งว่าเราพิจารณาให้ Order คุณถ้าคุณสามารถส่งมอบให้เราได้ภายใน 2 อาทิตย์ นี่คือความท้าทายขององค์กรในโลกธุรกิจปัจจุบันและยิ่งจะทวีความเข้มข้นรุนแรงมากขึ้นในอนาคต ถ้าท่านยังบริหารงานจัดซื้อและซัพพลายเชนแบบเดิม ๆ ท่านก็จะแข่งขันไม่ได้ ลูกค้าคงหนีไปซื้อจากบริษัทอื่นที่ไม่ใช่บริษัทท่าน กลยุทธ์การจัดซื้อและซัพพลายเชนที่สามารถรับมือกับความท้าทายนี้คือ Agile Supply Chain Strategy ซึ่งต้องเริ่มจากการสร้างแนวคิดแนวคิดเพื่อให้องค์กรกระฉับกระเฉงว่องไวและยืดหยุ่น (Agile & Resilient Mindset) รับมือการปรับเปลี่ยนและความไม่แน่นอนของลูกค้า ซึ่งมี 4 ขั้นตอนดังต่อไปนี้ ขั้นตอนที่ 1: การรู้จักตัวเอง (Practice self-awareness) คือการบริหารงานจัดซื้อและซัพพลายเชนมืออาชีพต้องเข้าใจว่ากระบวนการจัดซื้อและซัพพลายเชน กระบวนการผลิต ของตนเองนั้นมีลักษณะเป็นอย่างไรในปัจจุบัน มีจุดแข็ง จุดอ่อน อย่างไร ตลอดจนเข้าใจถึงสภาวะแวดล้อมธุรกิจของซัพพลายเออร์ เพื่อที่จะร่วมมือกันให้มีวัตถุดิบพร้อมสำหรับการผลิตตามที่ลูกค้าต้องการและสมารถเรียกเข้าวัตถุดิบได้ทันทีเมื่อมีความต้องการ ขั้นตอนที่ 2: การเปลี่ยนแปลงความคิดในระดับบุคคล (Shift in mindset) เมื่อลูกค้าแจ้งการปรับเปลี่ยน เช่น ต้องการสินค้าเร็วขึ้นคือภายในอาทิตย์หน้า ท่านจะคิดแบบขุ่นมัวว่าลูกค้าไม่เคารพ Lead Time …

4 ขั้นตอนการสร้าง Agile & Resilient Mindset Read More »